原位壓力機的安裝調試及操作規程

原位壓力機安裝與調試：
1、開箱后按裝箱單檢查清點零部件數量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
2、將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。
3、關閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機油。
4、液壓油缸上加一定負荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復多次進行，氣排凈后，關閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復一次。

原位壓力機操作規程：
1、通過加油孔加入20#液壓油或20#機油1.5升；
2、將原位壓力機各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置；
3、逆時針旋轉泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；
4、順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時，逆時針旋轉泄油閥，將扁式千斤頂復原位然后順時針旋轉將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應再次平衡旋緊四個螺母，然后進行測試；
5、分別在上槽內的下表面 和扁式千斤頂的頂面，均勻鋪設濕細駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；
6、將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調整其平行度，上下壓板凈距誤差不應大于2mm；
7、試加荷載，檢查測試系統的靈敏度和可靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統正常后卸荷；
8、正式測試時，應分別加荷直至被測墻體破壞為止；
9、試驗每測點完后，應逆時針旋轉泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到chu始狀態。